规格12-127立方
生产厂家新乡银河
质保期12个月
型式卧式好氧堆肥反应器
安装调试包含
日处理量1-30立方
耗电量10度/吨
有效装料量容积的70-80%
目前国内,城市污泥、生活垃圾、禽畜粪便等有机废弃物是有机肥的重要原料,这些物料通常携带人类、动植物的病原体以及杂草等植物种子,研究表明,在一定的温度条件下加热一段时间可以破坏上述生物体。通常在60-70℃(湿热)的温度下,加热5-10min,可以破坏非芽孢杆菌和芽孢杆菌的非休眠体的活性。但在较低温下(50-60℃),一些病原菌可存活长达60天。肥料携带的病原菌会侵入到植物体内,导致植物发病,比如炭疽病、枯萎病、根腐病等常见害。使用这样的肥料不但没有达到令作物快速生长、提高产量的目的,反而令作物生病、大量减产。因此,在有机肥的发酵过程中需要对物料进行加热灭菌。有机肥发酵罐工作原理:
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段,升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内,在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风,保证原料充分与氧气接触,使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段,持续发酵,同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出,达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵,杂草种子,病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段,通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。
将禽畜粪便进行发酵处理进而制得有机肥料,变废为宝,是低成本、高收益的有效处理措施,有效地避免环境污染的同时,充分利用了粪便中的养分。目前,通常采用微生物发酵法处理禽畜粪便制备有机肥,国内外也出现了对禽畜粪便进行发酵处理的设备,但存在着价格昂贵、功能单一、处理效率低的缺点,尚无能够集进料装置、温控装置、发酵装置、出料装置于一体,并能实现自动化控制的禽畜粪便快速处理生产有机肥的一体化设备。此外,由于粪便含水量较高,一般需要先将粪便进行固液分离预处理或干燥处理,再进入发酵设备中发酵生产有机肥。
有机肥料发酵罐,也称为智能高温好氧发酵罐,是反应堆式堆肥发酵系统的主要组成部分。根据反射容器的不同,可分为筒仓型,塔型,鼓型,搅拌箱型和圆形搅拌床。隧道式和隧道窑式有6种类型。其工作原理是将畜禽粪便,厨余废物,生活污泥及其他废物按一定比例混合,待含水量达到设计要求后送入有机肥料发酵罐。在此期间,通过通风,充氧和搅拌来控制智能高温好氧处理设备,以达到发酵过程的温度。
在现有技术有机肥的生产过程中,固体发酵物料的发酵初期发酵慢,是因氧气和温度不够所致,固体发酵物料在发酵池内的堆积厚度有限,进出料时需清出池底,自然风量分布不均,风量、风速和温度不能进行控制和调节,不能满足发酵微生物对发酵温度和氧的需求,微生物的繁殖较慢,发酵成熟期较长的。
有机肥专指以各种动物废弃物(包括动物粪便;动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类;作物秸秆;落叶;枯枝;草炭等),采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术,经过一定的加工工艺(包括但不限于堆制;高温;厌氧等),去除其中的有害物质(病原菌、病虫卵害、杂草种籽等)达到无害化标准而形成的,符合国家相关标准及法规的一类肥料。
畜禽粪污发酵设备