厕所粪便固体发酵设备|生物有机肥发酵生产线

质保一年产地新乡容积10-127立方功率6KW 驱动方式摩擦传动日处理量1-30立方型号HT 售后安装调试

城镇居民生活会产生大量的粪便污泥，污泥是一种由有机残片、菌体、无机颗粒、胶体等组成的其复杂的非均物体。粪便污泥中除了含有大量的水分外，还含有大量的有机物以及多种微生物。大量未经处理的污泥直接排放不仅容易腐化发臭，而且对水质、大气和土壤造成污染。因此，有必要对城镇粪便污泥进行科学无害处理，降低城镇粪便污泥带来的不利影响，同时将粪便污泥中的有用资源提取使其变废为宝。好氧发酵技术是目前处理粪便污泥的有效途径之一，通过好氧发酵技术可以实现低成本对粪便污泥进行处理，而且处理后的粪便污泥可以加工成有机肥、营养肥，在一定程度上解决了粪便污泥处理的难题。现有的好氧发酵技术大多采用发酵塔的形式进行处理，现有的污泥好氧发酵塔系统主要由上料机构、多层发酵塔、翻转机构、进气机构和排气机构等组成，核心就是提供氧气、适宜的温度进行有氧发酵处理。众所周知，粪便污泥中含有大量的水分(含水量通常在85％-90％)，在发酵过程中。大量的水分阻挡了氧气进入粪便污泥中进行有氧发酵，导致整个有氧发酵系统发酵效率较低，难以满足需求。另外，粪便污泥在供氧不足的情况下还容易腐化发臭。因此，如何快速、低成本的将粪便污泥中的水分去除，同时又能保证供氧充足是当下进一步提高有氧发酵装置性能的关键。
槽式堆肥发酵和条垛式堆肥发酵空间太大，完全除臭达标排放成本高的离谱，多数为自然排出大气，部分项目即使有配套除臭也只是摆设而已，因发酵一吨污泥每小时所需空气量约110m3空气部分空气给好氧微生物吸收，大部分空气是用来带走水分，而且翻抛往往不是完全均匀导致部分成品料出现未腐熟发酵的物料有大块状和颗粒状等，部分企业将未腐熟的有机物料直接烘干进行造粒，进而影响了有机物发酵物料的品质。
厕所粪便固体发酵设备

堆肥作为一种重要有机固废资源化利用方法，已是不争的事实。但有关堆肥技术的研究开发目前仍是国内外的热门课题。不断改进堆肥工艺、设备、降低经济成本、适应更广泛的堆肥物料是研究者追求的主要目标。
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发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。发酵罐是好氧发酵工业生产中关键生化反应设备，在生物发酵生产中，当今普遍采用的罐内具有多级机械搅拌器的传动搅拌装置和罐底设有多种形式通气装置的通用式发酵罐。传统的发酵罐并不能将浆料均匀搅拌，也不能和足量的气体接触，究其原因发现，搅拌叶只能对浆料进行无规律的搅动，浆料不能形成整体的循环移动，因此留下许多无氧死角。这些无氧死角的存在导致了浆料发酵不完全，变质甚至产生有毒物质，危害十分严重，因此，急需提供一套搅拌充分的发酵罐。
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随着城镇化的快速发展，中小型城市的污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾、园林废物和厌氧消化沼渣等有机固体废物的处理成为当前急需解决的问题。好氧发酵系统适用于固体废弃物产生源较分散、不易进行大规模集中处理的场合，其原理为：将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照一定比例混合均匀，使含水率达到设计要求60-65％后进入好氧发酵系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，污泥中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使污泥堆体体积减小，到达污泥的减量化处理。好氧污泥处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度，达到污泥发酵处理的所需温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到污泥无害化处理的目的。污泥高温好氧发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。
现有污泥处理处置一般通过浓缩、消化、脱水、干化等工艺处理后，然后采用农用、填埋及焚烧等方法或其中某几种方法进行组合处理。随着禁止海洋投弃，污泥弃置的比例正逐渐减小，同时土地填埋也受到越来越严格的限制，污泥减量化、稳定化、无害化处理后进行资源回收利用日益受到重视，市政污泥适合用作土壤改良剂或其它缓释复合肥料的基质，但是未经处理的污泥含水率较高、粘度大，且含有大量病原菌等有害物质，不能直接施用于土壤，一般都采用生物发酵技术生产肥料。现有条垛式好氧发酵技术占地面积大、腐熟周期长，需要大量的翻堆机械和人力，受天气影响大，容易散发臭味及产生病原菌；强制通风静态垛系统同样易受气候条件的影响，且发酵过程难以根据堆体情况进行调节，自动化程度低。