规格12-127立方
生产厂家新乡银河
质保期12个月
型式卧式好氧堆肥反应器
安装调试包含
日处理量1-30立方
耗电量10度/吨
有效装料量容积的70-80%
目前,人们改良土壤的方法,大都是增加化肥的用量,但对于土壤有机质的含量低无法解决,造成土质变劣,土表结壳,土壤板结,在下雨时,水流垂直间土层渗流性极弱,然而耕地土壤有机质会含量不断减少,而影响耕地土壤变劣含水分量随着减少,使耕地土壤保水保肥性能降低等问题,不能从根本上解决土壤水肥的含量和土壤有机质的增加和提高土质的问题。随着人们生活水平的日益提高,广大民众对绿色食品、有机食品的需求量越来越大,生产有机食品需要大量的有机肥料。目前,化学肥料由于其生产周期短,使用方便逐渐取代了传统的农用有机肥,致使有机肥料的使用量剧烈下降。其原因一是人粪尿、禽兽粪便、垃圾等原始有机肥大都有气味和污染问题,人们不想使用,二是即便是将上述原始肥料收集后发酵成有机肥,也因其发酵时间较长,施肥工作量大而难以推广。为解决这一问题,人们一直在努力寻求切实可行的办法,但从目前的有机肥处理机械设备来看,都存在设备投资大、发酵期长的弊病,推广运用很困难。
有机肥发酵罐工作原理:
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段,升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内,在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风,保证原料充分与氧气接触,使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段,持续发酵,同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出,达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵,杂草种子,病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段,通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。
生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。
目前生物有机肥的制备方法大都为堆肥,主要是将牲畜粪便运送到的用于堆肥的场所,然后通过人工搅拌和发酵制成生物有机肥。这样的制备方法存在以下缺点1.人工搅拌,浪费人力、物力;2.牲畜粪便需要进行运输,就运输中,牲畜粪便就会造成二次污染;3.堆肥的产量较大,适用于大型的养殖厂,但不适用一般的小型养殖户
有机肥料发酵罐,也称为智能高温好氧发酵罐,是反应堆式堆肥发酵系统的主要组成部分。根据反射容器的不同,可分为筒仓型,塔型,鼓型,搅拌箱型和圆形搅拌床。隧道式和隧道窑式有6种类型。其工作原理是将畜禽粪便,厨余废物,生活污泥及其他废物按一定比例混合,待含水量达到设计要求后送入有机肥料发酵罐。在此期间,通过通风,充氧和搅拌来控制智能高温好氧处理设备,以达到发酵过程的温度。
在牲畜养殖过程中,牲畜如猪等每天会产生大量的粪便。那么就需要工作人员在猪舍中清理其粪便,以为猪提供更加卫生的生活环境。但是清理出来的粪便因为气味恶臭,所以会对周边的空气造成严重污染。由于每天养殖企业都会产生这样的排泄物导致排泄物的数量十分庞大,因此如何处理这些排泄物是一个令养殖人员十分头疼的问题。目前,虽然一些养殖人员希望将这些牲畜排泄物加工成天然有机肥之后使其得到有效利用,然而又遇到了如何实现增加效率制备天然有机肥的难题。由此可见,如何研究出一种天然有机肥生产设备,具有生产效率高的特点,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
粪便发酵罐