规格12-127立方
生产厂家新乡银河
质保期12个月
型式卧式好氧堆肥反应器
安装调试包含
日处理量1-30立方
耗电量10度/吨
有效装料量容积的70-80%
卧置旋转滚筒式好氧发酵反应器,包括卧置滚筒发酵罐、托轮组、回转驱动装置、进料侧封盖及密封装置、出料侧封盖及密封装置 ;卧置滚筒发酵罐与进料侧封盖、进料侧密封装置、出料侧封盖、出料侧密封装置组成了一个密闭的发酵空间 ;进料侧封盖上部设置有进料孔和进料侧通风孔,出料侧封盖上部设置有出料侧通风孔,出料侧封盖下部设置有出料孔 ;通风孔与外部通风管道密封相连。卧置滚筒发酵罐的回转驱动装置为摩擦驱动装置,托轮组的同轴托轮之间通过连接轴连接在一起,两根连接轴分别跟减速器输出轴上的联轴器连接,两台减速器的输出轴通过联轴器连接带动连接轴,驱动连接轴上的全部托轮,托轮与卧置滚筒发酵罐的滚圈摩擦连接,驱动卧置滚筒发酵罐转动。 卧置滚筒发酵罐的通风孔与外部通风管密封连接,卧置滚筒发酵罐内的反应废气被送往除臭设备集中处理,回收氨氮后无污染排放。,物料在卧置滚筒发酵罐内从进料侧向出料侧的移动,可以通过卧置滚筒发酵罐与水平面成一定角度来实现。有机肥发酵罐工作原理:
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段,升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内,在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风,保证原料充分与氧气接触,使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段,持续发酵,同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出,达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵,杂草种子,病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段,通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。
鸡粪是廉价的低能蛋白饲料,其可经发酵制成有机肥料或进一步制成有机无机生物配方肥(简称生物肥)。大量发展生物有机肥的工业生产,通过对鸡粪加工增值,不仅能有效地变废为宝,同时还可避免和治理日益严重的环境污染。鸡粪比起其他家禽粪,其中氮、磷酸、钙等化学成分多,用于给土壤供给成分的肥料比用做土壤改良剂效果更大。发酵处理的鸡粪,在发酵过程中,其中的氮部分可分解成氨气排出,有利于植物吸收。在发酵处理鸡粪时,通常利用有机肥发酵池,其发酵周期短,且发酵时发酵剂中的微生物能够降解有毒物质,不会产生二次污染。经过发酵的有机肥,有机质含量高,其中的有益菌更能起到固氮、解磷、解钾的作用。
将禽畜粪便进行发酵处理进而制得有机肥料,变废为宝,是低成本、高收益的有效处理措施,有效地避免环境污染的同时,充分利用了粪便中的养分。目前,通常采用微生物发酵法处理禽畜粪便制备有机肥,国内外也出现了对禽畜粪便进行发酵处理的设备,但存在着价格昂贵、功能单一、处理效率低的缺点,尚无能够集进料装置、温控装置、发酵装置、出料装置于一体,并能实现自动化控制的禽畜粪便快速处理生产有机肥的一体化设备。此外,由于粪便含水量较高,一般需要先将粪便进行固液分离预处理或干燥处理,再进入发酵设备中发酵生产有机肥。
目前适用于粉剂有机肥的生产设备有的仅仅是将混合、搅拌、包装设备等简单组合,尤其在物料混合、除尘等方面存在明显缺陷,而且设备操作相对复杂,工作环境恶劣,生产效率低,产品质量不稳定,无法满足持续大批量的生产等缺点。因此如何避免发酵、粉碎、混合、搅拌以及包装生产效率低、工作环境恶劣、产品质量不稳定以及不能大批量自动化生产等缺点,是现有技术中需要解决的主要问题。
生活中的生活垃圾和动物的粪便,不但会污染环境,还会造成大量可再生资源的浪费。为解决上述问题,市场上推出了多种生活垃圾处理设备,这些设备只能在一定程度上使生活垃圾和动物的粪便及时得到净化,但不能解决废物资源的再生利用问题;还有通过微生物分解垃圾,虽然能够将生活垃圾进行发酵制取有机肥料,但不能解决微生物分解后产生的有害气味及污染环境的问题。
新型有机肥成套设备