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质保一年 产地新乡 容积10-127立方 功率6KW 驱动方式摩擦传动 日处理量1-30立方 型号HT 售后安装调试
好氧发酵技术是在有氧条件下以有机固体废物为主要底物,通过大量微生物的降解过程,实现其稳定化和无害化,并转化为适于土壤改良提质的物料,其很大程度上实现了有机固体废物中营养物质和有机组分的回收,是典型的资源化处置方式之一。有机固体废物的来源复杂而且性质多变,包括具体的粒子尺寸、材料水分、营养物质类型、分子大小、复杂性,以及物料整体的C/N、含水率、孔隙分布等,其决定了好氧发酵过程的可行性。因此,好氧发酵物料调配优化是提升系统运行效率及稳定性的基础。另一方面,在微生物氧化降解混合有机物的过程中,仅有40-50%的化学能可以被微生物利用,剩余的都会转换为热能形式,并进一步对物料微生物活性、系统运行效率及产品卫生质量等产生影响。因此,好氧发酵温度调控是过程控制的关键参数。根据不同底物类型及各地气候,普遍认为15-20℃及1 .0m3左右分别是物料好氧发酵的起始临界温度和体积。
立式发酵罐原理及技术源自于德国后转卖给日本,国内部分厂家由2013年从日本引进,发酵罐在日本用于畜禽粪便、餐厨垃圾的发酵,个别厂家一比一仿做将其用做污泥发酵,在发酵污泥过程中出现了一系列问题,比如搅拌机构主轴断裂、桨叶断裂、驱动机构棘轮齿断裂、主轴键断裂、出料不均内部塌方、不能正常出料及产量不稳定总是频繁培养菌床起炉导致污泥发酵罐无常运转,各别地方使用大量的辅料来降低驱动机构的阻力和增加污泥的透气性但是发酵的产量比照畜禽粪便和餐厨垃圾减少了70%以上并且还不稳定,原因是发酵罐自身原理、设计参数、力学设计是按照畜禽粪便及餐厨垃圾的物质,畜禽粪便及餐厨垃圾的比重、疏松性、透气率、成份、所需氧量和市政污泥完全不同,所以不能一概而论的使用。因此,有必要研究一种针对性的污泥高温好氧发酵设备,以解决现有技术中存在的污泥发酵处理效率低、故障率高、占地面积大、环境污染严重、成本高等问题。
厨余垃圾堆肥时间
随着我国城市化的发展,污水的排放量越来越大,导致城市污泥越来越多,污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、、菌体、无机颗粒、胶体等组成的其复杂的非均质体。原有污泥的处理方法有焚烧,掩埋,填海等,这样不仅污染生活环境,在一定程度上也造成了资源的浪费。污泥处理常常采用工艺之一是发酵堆肥处理,但是在发酵过程中,会产生很多远高于常温气体的并带有大量水蒸气的废气,现有技术中对于废气的处理往往是直接排到大气中或者收集后通过滤池进行二次处理。这样废气中的热量没有充分利用,水蒸气也未得到有效去除及回收,不仅有可能延长发酵周期或影响发酵效果,而且排放气体还有可能污染环境。部分发酵、堆肥处理都是在露天的场合进行,这样不仅影响周边环境,而且会导致环境或人为等因素引起的发酵物料温度变化幅度较大,影响发酵效果。
厨余垃圾堆肥时间
厨余垃圾作为一种有机质废弃物,有机质含量丰富,在实际处理处置过程中常采用好氧发酵技术对厨余垃圾进行资源化。好氧发酵过程中,含水率是关键的控制因素之一,过高的含水率会阻碍气体在好氧发酵体系中的传质,从而使得好氧发酵体系趋于厌氧 ;过低的含水率会使得体系中微生物的活动受到抑制,不利于有机质的分解和腐殖化。好氧发酵过程中含水率会持续下降,为了使体系的含水率保持在一个合适的范围,通常采用外源补充水分的方式实现,但在好氧发酵产物贮藏、运输和使用过程中又要求含水率保持在较低的水平,因此这部分外源添加的水分在好氧发酵后期又需要被去除,这在无形中增加了好氧发酵的成本。而通过调控厨余垃圾好氧发酵体系的水分形态,在不外源添加水分的前提下,能改变好氧发酵体系的含水率状况,并有效促进好氧发酵体系的稳定和腐熟。
厨余垃圾堆肥时间
污泥是污水处理中的产物,污泥中富含有机物和营养物质,随着污水资源化研究的深入,污泥资源化领域的研究已成为全球研究热点,我国城市污泥量大,质差;国外既有污泥处理处置理论和技术无法切实解决当前面临的困境,迫切需要通过科技创新,形成我国污泥绿色低碳安全的理论体系和系统性解决方案,污泥处理处置现状与我国污水处理差距甚大,远远落后发达国家,与我国大国地位及生态文明建设不相符,《水十条》中提出污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害化和资源化处理处置。
污泥资源化也越来越受到重视,污泥资源化能源化符合目前科技发展水平。污泥好氧发酵可使城市污泥中C、N、P资源化回收,可替代一部分氮、磷肥需求。传统污泥处置方法有:焚烧、填埋和土地利用。国外多采用焚烧工艺,但投资巨大,易造成大气污染;国内多采用填埋,但需要占用大量的土地,同时会造成环境的二次污染,随着对其弊端的深入了解,选择恰当的处理方式越来越谨慎。污泥处置后可土地利用的技术包括好氧发酵技术和厌氧消化技术,综合考虑环境影响和投用,优先推荐好氧发酵污泥处理技术。
污泥好氧发酵工艺主要有混凝土槽式发酵、反应器发酵等,由于作业环境差、发酵过程易产生二次污染、占地面积大、运行费用高等缺点,使得污泥好氧发酵技术的发展受到了一定限制,因此研制开发一种新型污泥好氧发酵工艺,降低投资和运行成本,节约土地使用面积,保证发酵过程的低耗、连续稳定运行,无二次污染,对污泥好氧发酵技术在我国大规模的推广应用具有十分重要的意义。
目前,我国城镇污水厂已达3000多座,以含水率80%计,我国污泥总产生量已突破3000万吨。按照预测,到2020年污泥产量将突破年6000万吨。在,污泥处理基建费用占污水处理厂总基建费用的比例高达60%~70%。剩余污泥的处理费用占污水厂运行费用的25%~40%,甚至高达60%。在我国,污泥处理可占整个污水厂投资及运行费用的25%~65%。污泥处理给污水厂带来了沉重的负担,因此,污泥处理是污水处理系统的重要组成部分。当前我国污水处理厂建设存在严重的“重水轻泥”现象,导致大量污泥“积压”,未得到合理安全的处理处置。虽然约80%的污水处理厂实现了污泥的浓缩脱水,达到了一定程度的减容,但由于处置目标的不确定、投资不足,污泥在污水处理厂内未实现稳定化处理,未稳定的污泥中含有易降解有机物、恶臭物质、病原体等,导致在运输和处置环节过程中污染物的扩散,使得已经建成投运的大批污水处理设施的环境效益大打折扣。

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