规格12-127立方
生产厂家新乡银河
质保期12个月
型式卧式好氧堆肥反应器
安装调试包含
日处理量1-30立方
耗电量10度/吨
有效装料量容积的70-80%
有机肥主要来源于植物或动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,除掉了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,提高土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。我国是畜禽饲养量大国,随着畜禽饲养业的蓬勃发展,其为社会带来巨大经济效益的同时,也为环境污染埋下了隐患。畜禽饲养时会产生大量的粪便,若不能及时有效地处理粪便,会引起环境污染、传播等严重社会问题;而禽畜粪便含水量高、运输贮存困难,因此,禽畜粪便处理工作存在着难度大、费用高、收效差的问题。

在现有技术有机肥的生产过程中,固体发酵物料的发酵初期发酵慢,是因氧气和温度不够所致,固体发酵物料在发酵池内的堆积厚度有限,进出料时需清出池底,自然风量分布不均,风量、风速和温度不能进行控制和调节,不能满足发酵微生物对发酵温度和氧的需求,微生物的繁殖较慢,发酵成熟期较长的。

针对以上废物性质,我国目前常采用填埋、好氧发酵、厌氧消化、焚烧等技术对城镇产生的有机废弃物进行处理处置。其中,高温好氧发酵处理方式以其投资运行成本低、二次污染小,运行稳定,可实现资源化等优势而倍受青睐。然而,现有的好氧发酵装置,其对物料的加热不够均匀,易造成局部过热,并且,热量容易散失,热量利用率较低;通风口容易被物料堵塞,致使通风效果不够理想,影响物料好氧发酵速率

有机肥发酵罐工作原理:
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段,升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内,在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风,保证原料充分与氧气接触,使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段,持续发酵,同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出,达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵,杂草种子,病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段,通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。
有机肥料能够改良土壤,即改变土壤理化性状,增强土壤保水、保肥、供肥的能力。有机肥料中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系,抑制有害菌生长并转化为有益菌,相互作用,相互促进,起到群体的协同作用,有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物,促使有机物的分解转化,能直接或间接为作物提供多种营养和性物质,促进和调控作物生长。提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时,在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍,增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数,连年施用可大大缓解连作障碍。
动物粪便有机肥生产设备