制造商新乡银河
功率1-22KW
产能1-22吨/天
可加工定制可定制
电压380V
质保期一年
产地河南
废气收集处理喷淋塔
售后安装指导生产
型号HT
我国是畜禽养殖大国,年产生约40亿吨畜禽粪便,畜禽粪便处理不及时或处理不当,会造成蝇虫孽生、空气污染、水体污染、生物污染及金属元素污染等大量环境问题,这些环境问题的影响范围、深刻程度已经超出了工业污染、城市扩张的影响。对于现阶段处理畜禽粪便的方法中,微生物发酵法是比较经济、值得推广的方法,而在微生物发酵的各种处理设备中,有很多对畜禽粪便干湿分离的处理不够彻底造成资源的浪费,产生的污水未进行有效处理造成二次污染,对发酵过程控制不够合理造成效果较差。长期以来,我国在污水处理厂从设计到运行,普遍存在“重水轻泥”的倾向。污水处理厂出水水质是达标了,但污泥处理处置基本处于缓慢发展状态。污泥处理是将饱含水份的原生污泥,通过浓缩、脱水及后续的生物活化处理使其达到稳定化状态。污泥处置是在污泥减量化、无害化处理后进行的处理。我国城镇污水厂普遍采用机械方式对污泥进行脱水,脱水污泥含水率一般在75~85%,呈胶质粘结状。污泥具有“四高”特点:一是含水率高;二是有机物含量高,很容易腐烂恶臭;三是重金属含量较高;四是病菌含量高,含有大量的、病毒。污泥不经过无害化处理,任意弃置,简单填埋,容易污染空气、土壤和水源,严重威胁人体健康和环境,因此许多国家将污泥视为“危险品”,污泥造成二次污染后再去治理,将付出更高代价。目前,我国污水处理厂所产生的污泥,有80%没有得到妥善处理,亟需发展不同规模的污泥处置技术与装置。
一、发酵周期短、节省空间
高温好氧发酵工艺属于动态发酵处理工艺,实现污泥处理连续动态运行。相较于传统污泥好氧发酵处理模式,实现了物料连续进料、连续出料的动态好氧发酵处理工艺,大大缩短了发酵周期,并减少了备料占用空间。发酵时间7天可完成。设备体积小,占地少。
二、密闭设计,无臭气释放主体发酵设备采用密闭发酵滚筒,并进行保温处理,产生的水蒸气和臭气经引风机直接引至除臭系统处理,解决了污泥好氧发酵技术臭味大的问题。
三、产量大,体积小
相比同类产品,同等体积下产量更大,同等产量积更小。
四、机械化、自动化程度高
发酵过程采用全部机械化处理,易操作,便于维护与管理。
大量未经处理的污泥任意堆放和排放,不但会浪费污泥中的有用养分,还会对环境造成新的污染。因此,如何将产量大、成分复杂的污泥经过科学处理使其减量化、无害化、资源化和稳定化,已成为我国关注的课题之一。污泥农用投资少、能耗低、运行费用低,其中有些部分可以转化为土壤改良剂的成分,因此污泥农用被认为是很有发展潜力的一种处置方式。但是,污泥成分非常复杂,不仅含有丰富的有机质和许多植物生长所必须的微量元素等营养成分,还含有大量病原菌,(卵),铜、锌、铬、汞等重金属,盐类以及、二噁英、放射性核素等难降解的有毒有害物,直接进行农用会有很大的风险,必须对污泥进行彻底的无害化处理处置后方可农用,因此,亟需一种新型科学的污泥好氧堆肥处理处置系统,以期为地区污泥合理有效地利用提供技术模式,建立适合城市污泥处置与利用的有效途径。
污泥好氧发酵是利用微生物的作用,有控制的促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物过程,即在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂 ( 如秸秆、稻草、木屑或园林垃圾等 ),使微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为类腐殖质。污泥的好氧发酵过程可有效杀灭病原菌、卵和杂草种籽,并使水分蒸发,实现污泥稳定化、减量化、无害化。并且经过好氧发酵的污泥质地疏松,阳离子交换量显著增加、容重减小、可被植物利用的营养成分增加。我国进行污泥好氧发酵的研究和应用起步较晚,而且多以强制通风的槽式静态好氧发酵为主,对动态好氧发酵方法和连续性、自动化生产设备研究不多。现有应用较多的槽式静态好氧发酵技术存在的主要问题有 :(1) 占地面积大,污水厂无法提供更多土地扩建污泥处理设施 ;(2) 处理设施密闭性不强,臭气外排现象严重,污染环境,周围设备腐蚀严重 ;(3) 用于布料、移仓、翻堆、曝气等操作的设备繁多,投资和运行成本高昂 ;(4) 无法自动化运行,连续性生产能力差 ;(5) 发酵温度低,周期长,致病菌杀灭不彻底 ;(6) 现场环境恶劣,员工职业健康受到严重威胁。
堆肥技术通过高温好氧发酵,实现有机废弃物无害化、减量化处理,同时生产出有机肥料,实现发酵剩余物资源化利用,是实现农业种养循环的重要举措。现有的发酵剩余物堆肥装置主要有条垛式、槽式以及反应器式三种,其中反应器式好氧发酵反应器具有操作方便、处理效率高、占地面积小、适应范围广等优点,得到越来越广泛的应用。
卧式快速猪粪发酵罐