从污泥处理处置的基本思路出发 ，既要满足减量化 、稳定化、无害化 和资源化。又要在经济上可行 ，污泥堆肥无疑是一条有效途径 ，可以达到环境效益及经济效益的双赢 。而就中国的肥料市场而言 ，由于长期施用无机化肥致使土壤盐化板结、肥效低 。污泥堆肥产品作为有机肥料的一种属下绿色产品 ，在促进作物生长 ，提高作物产量上效果很好 ，有利于中国农业的可持续发展 。

      我国进行污泥好氧堆肥的研究起步较晚 ，而且多以强制通风的静态垛系统为主，对其他类型的堆肥则研究不多。但静态垛系统具有堆腐时间长、占地面积大、恶臭、易受气候条件影响等缺点 ，因此其研究成果在具体生产实践中受到限制。反应器堆肥则具有发酵周期短 、堆肥体积小 、占地面积小 、气候条件影响小以及自动化程度高等优点而倍受人们关注。 污泥好氧处理技术是对生活污泥、工业有机污泥等废弃物进行高温好氧发酵，利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解，使其达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一种污泥处理技术。高温好氧污泥处理技术工作原理为将污泥与一定比例氨源、如秸秆等按照一定比例混合均匀，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，污泥中的水分不断蒸发，有机物被分解，从而达至污泥的减量化，无害化的处理。高温好氧污泥堆肥技术能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到污泥无害化处理的目的。

        银河好氧发酵滚筒采用卧式滚筒作为好氧反应器，通过滚筒的转动实现物料、氧气、微生物的充分混合反应，提高传质效率，通过生物发酵的方式实现有机物的稳定、无害化处理，变有机固废为资源，无外加热源，低能耗，密闭式，占地小。各种植物秸秆，餐厨垃圾，厨余垃圾，污泥，沼渣，畜禽粪便，果蔬垃圾，园林垃圾等废弃物都可以用来处理，反应过程不加菌，不加热，纯自然好氧发酵，设备机械化程度高，人力需求少，滚筒水平安装运行更加稳定，维护简单，劳动强度小。滚筒式动态堆肥反应器具有可操作性强，容易设备化（可以同时适合大规模和小规模的生产），建设投资低，动力消耗小，生产环境好等优点。

      好氧发酵生物堆肥反应器每小时旋转10次。电机的大小取决于容器的大小，范围为1.5到11KW。生物堆肥反应器的端部是固定的，只有滚筒旋转。碳钢壁厚度14毫米，重型安装支架，自动进料和出料。2个摩擦驱动器旋转生物堆肥反应器，加料量为容积的70%，容器可以是绝缘的，有助于保持所需的55-65度的较高工作温度，由于具有绝缘性，容器不需要安置在建筑物中，发酵过程是自然的，通常不需要增加热量。它是按照重型标准制造的，以承受每年365天，每天24小时的吨位和吨位物料搬运的严苛要求。这种新的堆肥处理系统与常见的堆肥方法完全不同。设计的好氧堆肥技术可严格控制固体有机废物的分解过程，并将有机材料可靠地转化为营养丰富的腐殖质。所产生的堆肥的质量要优于传统形式的堆肥。换句话说，它仅在4到7天内就已基本成熟。排放后，堆肥不含病原体，无昆虫幼虫，无杂草种子，几乎无味。将干净的空气吸入容器中，并将排出的空气收集到位于反应器排放端的管道中。空气被引导至生物过滤器进行过滤，然后释放到大气中。因为旋转的容器完成了所有工作，所以需要的人力更少，一个人可以操作整个过程。生物反应器有多种规格，日产量1-16吨，可多台并列组合使用，也可非标定做。从生物反应器中排出后，堆肥已成熟约80％。为了获得更大的成熟度，堆肥应再固化21天左右。自然存在于废料中的细菌会产生热量，这些热量是分解过程的副产品。生物反应器是绝缘的，因此热量不会散失到周围的空气中，所以就不需要外接热源。它广泛用于将有机废物加工成有机肥料，适用于各种有机废物，例如：动物粪便（猪粪，鸡粪，牛粪），农业废物，牲畜废物，厨房废物，市政污泥，工业废物，蘑菇残留物，农作物秸秆等。